よくあるご質問

モノづくり【基本編②】

トタニの製袋機・特徴を知る～基本のしくみ～

• 1製袋機は写真で見ると全長の長い機械ですが、なぜ長いのでしょうか？
• 1
  製袋機はまずロール状のフィルム（原反）を引き出し、加工し、最後にカットして１枚の袋にするまではフィルムはつながったままです。どのような袋形状にするかにもよりますが、フィルムを引き出した後、曲げたり中央を切ったりしながら、縦方向や横方向にシールをしていきます。製袋機のスピードアップによる生産性の向上を図るために、そのシールには多くの時間をとれません。そこで１本のシール線を複数回シールをすることで対応していますが、そのためにはヒーター間のスペースを確保することが必要となのです。それゆえ機械の全長は長くなります。また、付加価値の高い袋を造るには様々なオプショ ン装置も必要ですので、そのスペースも必要となります。
• 2袋をつくる基本的な工程を知りたいのですが？
• 2
  三方シール製袋の場合でご説明すると、ロール状のフィルムを引き出して、フィルムの中央を正確に切断して２枚に分けた後、上下方向に一旦分離し、再度２枚を上下か合わせます。さらに「ダンサー」という装置にフィルムを通して、連続で送り出されていたフィルムの流れを、間欠的なフィルムの流れに変換します。間欠的な動きになりフィルムが「一瞬止まっている間」に、まずフィルム流れ方向に平行したシール面を、熱したシールバーでプレスしてシールします。
  次の間欠送りでシール部をプレス冷却し、さらに、フィルム流れと直角方向のシール面も同様にシールしていきます。普通の三方シール製袋でも最低２回のシールが必要で、レトルト袋や詰め替え洗剤などの場合は、３～４回のシールを行います。高速運転時は冷却も１回ではなく２回行う事が一般的となっています。最後に印刷位置を検知して、求められる袋の寸法に正確に１枚ずつカットし、袋が完成するのです。
• 3材料になるフィルムは、まずおおむねつくりたい袋の大きさにしてから、シールなどの加工がされるのですか？
• 3
  基本的にはそうです。三方シールの場合でいうと、一列取りの場合は（袋寸法×２）＋αの幅で、多列取りの場合は（袋寸法×２）×列数＋αの幅で、センタープレスの袋では、全て一列取りですので（袋幅＋シール幅）×２＋αの幅であらかじめカットすることになります。
• 4「横ヒーター」というヒーターが２～３か所あるように見えるのですが、１か所ではだめなのでしょうか？
• 4
  基本的には１回のシールで熱溶着できますが、シールに必要な時間があまりにも長くなってしまいます。生産スピードを高め、効率よく製袋するには、複数回のシールをする事が合理的で一般的です。
• 5カタログを見ると「冷却器」があるようですが、どこを冷やすのでしょうか？またなぜ冷やす必要があるのですか？
• 5
  ラミネートフィルムの製袋機では、基本的なシール方式は熱プレスシールです。フィルムの上や下から高圧で熱プレスし溶着を行うため、シール面やシール端に熱による縮みやシワが発生します。そこで、シール幅よりも幅の広い冷却板で圧力をかけて冷却することで、袋の平面性を改善しているのです。こうすることで、中身を詰める充填工程でのトラブルを防止できます。
• 6お茶のパッケージなどには袋の横に「マチ」が付いていますが、あれも製袋機で付けるのですか？
• 6
  そうです。「マチ」部分に見られるシールを「柱シール」と呼びますが、飾りではありません。柱シールをする事で、中身を入れた時に軟質なフィルム袋のコーナーに柱を付けたような、しっかりした感じになります。

モノづくり【基本編(2)】

• トタニの製袋機・特徴を知る　 ～基本のしくみ～
• トタニの製袋機・特徴を知る　 ～制御編～
• トタニの製袋機・特徴を知る　 ～シール技術編～
• トタニの製袋機・特徴を知る　 ～機械精度・安全管理編～
• トタニの製袋機・特徴を知る　 ～ラインアップを見る～
• トタニの製袋機・特徴を知る　 ～新製品への質問～
• トタニの製袋機・導入のご相談

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