户谷制袋机被选出的理由
- 切袋加工/袋子形状篇
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“汤姆森模切装置”可一站式解决变形袋产品化的课题。即使变形袋突发设计变更也可在短时间内低成本地对应解决。
“变形袋用汤姆森模切装置”(对应机种: BH·CT系列)概要与特点
现如今塑料薄膜袋的市场需求，变形袋已成主流。但是，您是否因为「变形款式的袋子是否需要较高成本...」的顾虑而放弃生产变形袋子，也失去了产品化的机会？户谷独有的「变形袋用汤姆森模切装置」将为您打消这顾虑，可低成本・短时间内制造变形袋，从而促进终端产品销售。
此处划重点！"变形袋用汤姆森模切装置"的独创性 (1)
户谷的"变形袋用汤姆森模切装置的特征・优点使用「汤姆森刃」模切加工的优点
使用「汤姆森刃」进行模切加工，对各加工处的微调整时可以省去复杂的机械调整时间。调整后的测试阶段所消耗的原材料也可控制在最小量。而且即使变形袋突发设计变更也可「短时间・低成本」地对应解决。
户谷独有的超精密控制技术
户谷独有的超精密控制技术，可以使用伺服驱动汤姆森模切装置，这样：
- 缩短汤姆森刃和驱动机构的距离，对汤姆森刃进行微小调整时操作方便；
- 汤姆森刃和下台的材质最为匹配，并且由于模切控制的高精度化 汤姆森刃的耐用性显著提高。
- 驱动机构小型化，模切加工高速化（*200次/分×2列＝400袋/分）。
在线・一次性模切加工
对于袋角切圆「切圆角」及制作袋子的开口「切口加工」和袋子全周异形脱模「变形脱模加工」等的复杂变形袋，可在线（制袋机直接连接）使用汤姆森刃进行一次性模切加工。
提高整体机械的刚性
户谷的汤姆森模切装置，支持其基础的是机械整体的刚性。多个模切单元体并未独立设置，而是使用刚性较高的基架将之一体化，汤姆森刃模切时的全部力量加在强韧的下台上，从而提高模切的加工精度，方便调整并且为减少薄膜浪费做出贡献。
为提高安全性采用安全罩子全覆盖
为进一步提高安全性，除了模切机构，不良袋分离传送带也设置了安全罩子， 在不影响操作性的基础上实现了较高的安全性。
同时，模切装置和不良袋分离传送带、排出传送带等一体化，以及加装底脚轮等的改良，大大缩短了此装置在现场的移动・设置・调整等时间。此处划重点！"变形袋用汤姆森模切装置"的独创性 (2)
户谷独有的超精密控制技术，使汤姆森模切刃的耐用性显著提高。袋子模切用的汤姆森刃，和承受刀刃的下台之间仅接触几微米（1微米＝1/1000毫米）。举例来讲，就像「烹饪高手切菜」和「业余选手切菜」的区别。烹饪高手切白菜丝时，精准的切下每一刀却不伤菜板，手法娴熟且声音轻快。
户谷的超精密控制方法与「烹饪高手切菜手法」相同，对袋子全周变形进行柔和安静且妥实地一次性模切。这样，汤姆森刃的损耗可控制在极小水平，并且下台几乎不受损伤。即使以往对汤姆森刃的耐用性存疑，也基本没有出现损伤刀刃的情况，这就是耐用性大幅提高的成功秘诀。
超精密控制技术，不仅是汤姆森刃上下动作的控制技术，以下台的加工精度为代表，机械整体精妙的加工精度是必不可少的。灵活运用电子控制以及传感技术的特有功能，通过综合性的技术力量将汤姆森刃的耐用性大幅提高。汤姆森刃的高度可以进行微米级的调整，可结合刀刃的损耗状况进行微小调整。
此处划重点！「变形袋用汤姆森模切装置」的独创性 (3)
灵活应对日新月异的市场需求。对形状变更以及形状修改可以迅速对应。户谷的「变形袋用汤姆森模切装置」，如果袋子的设计、形状发生变化，只需更换汤姆森刃即可。汤姆森刃的制作周期约*2～3天。成本较以前的方式相比只需*约1/100。除了形状和设计，对蒸煮食品所使用的「三边封袋」到带有密封拉链的自立式「带拉链的自立袋」，可对应袋子的类型丰富多样也是此装置的另一特点。
另外，例如对「切圆角」「切口加工」「变形脱模加工」这3种进行加工时，在1台制袋机上即可对袋子全周进行一次性地模切加工，也就是「在线一次性模切加工」只需对1处调整即可制袋。调整耗时短，并且机器运行中的位置精度较高也不需要频繁调整，可大大缩短调整时间以及薄膜浪费。基本不会因为薄膜的延伸或偏差导致不良品的出现，确保成品形状稳定且外形美观。
※和「冲模方式」相比，按照加工形状不同，冲模形状亦不同。
※外观、规格和价格等的记载内容有时无预告即可变更，请您谅解。