1) 采用＜汤姆森刃＞的优点

使用＜汤姆森刃＞进行模切加工

• 可以省去对各处繁琐的微调的时间。
• 调整阶段原材料的浪费可控制在最少量。
• 变形袋突然需要变更款式时，可以实现＜短时间・低成本＞的对应。

2) 户谷独有的超精密控制技术

通过户谷独有的超精密控制技术，使用伺服驱动汤姆森模切装置，因此：

• 缩短汤姆森刃和驱动机构的距离，对汤姆森刃进行微小调整时更方便。
• 汤姆森刃和下台的材质匹配，并且因为模切控制的高精度化，汤姆森刃的耐用性显著提高。
• 驱动机构小型化，从而实现模切加工高速化（*200次（段）/分×2列＝400袋/分）。

3) 在线一体式・ 一次模切成形

• 对于一些袋子的角需要切成圆弧<圆角加工>以及制作袋子的易撕开口<切口加工>、把袋子的四周剪成各种各样的形状<变形裁剪加工>等复杂的变形袋，通过一体式汤姆森刃(与制袋机一体)完成一次式模切加工，轻松实现<在线一体式・ 一次模切成形>。

4) 提高机器整体的刚性

• 支持户谷的汤姆森模切装置的基础就是机械整体的刚性。模切系统并未设置多个独立的单元而是使用刚性很高的一体化基架，坚韧的下台接受汤姆森刃模切时的力量，提高模切加工的精度并且调整操作便捷，为减少薄膜浪费做出了贡献。

5) 为提高安全性采用全套式安全罩子

• 为了进一步提高安全性，除了在模切机构，不良袋分离传送带也设置了安全罩子，在不影响操作性的同时提高了安全性能。此外，模切装置和不良袋分离传送带、排出传送带一体化，并且通过加装脚轮等改良措施，可缩短移动・设置・调整的时间。